除尘器布袋安装常见问题及注意事项
1、除尘布袋混乱问题
在除尘布袋的安装过程中，除尘布袋与除尘布袋之间，除尘布袋与骨架之间堆放杂物都会造成设备物件的损坏。例如：除尘布袋破损、骨架扭曲变形。骨架的变形也会间接影响布袋除尘器的正常工作以及除尘布袋的寿命。2、除尘布袋不垂直问题
如果除尘布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。除尘布袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给除尘布袋带来磨损，损坏。除尘布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，除尘布袋的偏斜会造成除尘布袋与除尘布袋间、除尘布袋与壁板间长期摩擦损坏。除尘布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因除尘布袋与壁板间距离不够，固定除尘布袋与除尘布袋之间的距离是除尘布袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。
3、除尘布袋松弛度不适中
除尘布袋顶部的拉紧力一般在150-350N，反吹风除尘器除尘布袋的安装后张紧度不能太小，而且每隔3到6个月要对除尘布袋的拉紧力拉紧一次。如果除尘布袋过于松，在使用一段时间后除尘布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋除尘的除尘布袋使用中，每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成除尘布袋不必要的损坏。
除尘布袋压差过高的原因有哪些?布袋除尘器现在在市场上的使用率是非常高的，布袋除尘器作为使用较多的工业除尘器，在工业车间除尘中的使用已经非常普遍，关于布袋除尘器的操作和维护知识也逐渐被人们所了解。但是布袋除尘器在使用过程中有时也会出现压差过高的现象。
更多的粉尘生产企业，开始关注布袋除尘器的使用和维护知识，就为大家讲解一下布袋除尘布袋压差升高的主要原因，方便除尘器使用客户及时发现问题，并有效的解决问题。
中温除尘器布袋压差升高的主要原因及解决方法有：
一、含尘气体温度过高，布袋除尘器系统若未采用任何保温绝热措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在较大温差，则发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温绝热措施，或者对排除气体进行预降温；
二、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会导致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合；
三、布袋除尘布袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数极低、可以防止不粘布袋；
四、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若布袋除尘器系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。
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